全自動沾錫機(jī)設(shè)備是在可以完成電線裁斷 剝皮 壓著沾錫的功能和電腦剝線機(jī)有類似的功能，而且有剝皮和壓著檢驗(yàn)的功能。一般造成沾錫機(jī)軸承過熱的原因有很多，常見的有以下幾種：

  全自動沾錫機(jī)設(shè)備廠家的產(chǎn)品鋼珠軸承內(nèi)外圈不平衡是導(dǎo)致發(fā)燙的原因之一，全自動沾錫機(jī)內(nèi)外圈的不平衡，很有可能來自機(jī)械加工，由于超靜音端子機(jī)的電動機(jī)軸和軸承端蓋是分離生產(chǎn)加工的，有時候會有兩個軸承端蓋上的軸承孔不共軸。此外，安裝欠佳，軸承端蓋上松緊不勻，槽口上面有塵土及廢棄物等，也有可能使內(nèi)外圈不平衡.

  如果軸承內(nèi)外圈不平衡，會引起鋼球和內(nèi)外圈相蹭，使磨損擴(kuò)大發(fā)燙。如果沒有其他原因，請清潔機(jī)器端口并重新安裝，根據(jù)頂部角度一一擰緊螺絲，緩慢的自動調(diào)整可改善生產(chǎn)和加工中的微小偏差。傳動帶太緊或自動終端機(jī)和從動機(jī)械設(shè)備的軸管理中心沒有相同的平行線，即不同的芯線，是為了使軸承載荷升高和變熱

  全自動沾錫機(jī)是一種線材加工設(shè)備，切割可切割15米。剝皮長度可達(dá)12mm，可隨意加工32#-14#-14#線材，不會損壞銅芯線，精度可在2米之內(nèi)調(diào)節(jié)，無偏差，大大降低了工人的勞動效率，保證了線材生產(chǎn)的加工精度。在操作自動終端機(jī)的整個過程中，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，請切斷電源，并要求維修人員立即修理和調(diào)整。在操作過程中，設(shè)備的開關(guān)電源已斷開，手指或人體的所有位置均不得進(jìn)入沖模區(qū)域，以免發(fā)生安全事故。拆卸和更換沾錫時，必須先切斷電源，然后才能進(jìn)行拆卸和更換的實(shí)際操作，如果在操作過程中IC和沾錫被卡住，請務(wù)必用剪刀或針將其卸下，然后重新工作。