1.機器不能正常剝線,我們在使用的過程中,由于設(shè)備受某些因素的影響,導(dǎo)致機器不能正常剝線。在這個時候我們可以檢查一下其他的零件是否正常,剝刀線徑是不是太大,和剝皮位的位置是不是合適。
2.機器不能復(fù)位,很多使用者在使用的過程中經(jīng)常是會出現(xiàn)機器不能復(fù)位,這個時候我們應(yīng)該觀察機器每個動作是不是正常,找出問題點,更換配件。
3.壓著端子露銅絲不均勻,自動剝線機發(fā)生這種情況,我們要按照步驟來。先去檢測自動剝線機的槍形擺臂導(dǎo)管有沒有跟線路結(jié)合,然后再去檢測自動剝線機的刀口跟擺臂導(dǎo)管是不是對直了,再去檢測自動剝線機的輔助壓塊有沒有松動了,最后我們?nèi)z測端子機跟自動機兩者之間的空間差距有沒有發(fā)生改變。在經(jīng)過上述的檢測以后,我們就可以發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的緣由了。
4.電子線切斷長度不一致,自動剝線機出現(xiàn)這種故障,大多數(shù)是因為下列的三種情況導(dǎo)致。第一種情況就是自動剝線機的送線輪壓得太過于緊密了或者是太松了這種原因所導(dǎo)致的,那我們就去通過滾線輪微調(diào)器件去把兩輪之間的間隙調(diào)整到合適的大小,不要讓線材被壓扁以及太松以致于打滑。第二種情況那就是校直器件太過于緊密或者松動,此時我們的解決辦法就是把校直器做一些適當?shù)恼{(diào)整從而能夠讓校直作用能夠起到作用。第三種情況就是切線的切刀損壞太嚴重,解決第三種情況是最簡便的,我們只需要去更替自動剝線機的切刀就可以了。